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水產增氧黑科技，是怎樣做到純氧零浪費的？

在水產養殖、污水處理等水處理行業。增加水中的氧含量，是十分重要的。高溶氧可以使水生動物、微生物更好地生存和生長?？梢燥@著提高水產養殖效益，增加水體中益生菌含量。特別是高密度水產養殖中，高溶氧是時時刻刻都要保持的。一旦溶氧不足，便會產生相當嚴重的后果。

如何有效地增加水體的溶氧，同時減少能耗、提高單位水體的溶氧效率。是水產從業者們一直孜孜以求的理想。目前市場上常見的增氧方式大致有以下幾種：
1.水車式增氧機
這種最為常見。一般的土塘養殖，大部分都采取這種方式。水車將靠近水面的水揚到空中，水與空氣接觸。從而增加水中的溶解氧。但這種方式一般只是將水車固定于池塘表面，對水塘表面的水增氧效果較佳，而塘底的水由于沒有形成有效對流。溶氧得不到提高。而塘底往往是魚類糞便最集中的地方。在缺氧狀態下，魚類糞便中的有機物會分解成有毒的硫化氫等有害物質。這些物質又是易溶于水的。當水體中硫化氫等物質濃度積累到一定程度時，將會對水中的魚蝦產生致命的毒性。

2.風機加氣石（納米曝氣管）
小型風機的壓力較小，只適用于較淺的水體。一般水深不超過80cm；大型養殖場會采用羅茨風機。羅茨風機的壓力較大，出氣量也不小。對于普通戶外魚塘，相對耗電量較大。而且羅茨風機一般都與納米曝氣管配套使用。納米曝氣管曝氣后，氣體在水中的直徑約為2-3mm.在浮力的作用下，氣泡會迅速浮出水面。

我們知道。根據物理學常識，氣體在液體中溶解效率與以下幾種因素有關：氣體的飽和溶解度、氣泡直徑、液體壓強、接觸時間等。水產條件下，因為氧氣在水中的飽和溶解度和液體壓強基本固定，因此，影響氧氣在水中溶解效率的因素，就剩下氣泡直徑和接觸時間兩個因素了。而氣泡直徑越大，它在水中受到的浮力也就越大。因此，兩者是有這層關系的。

在總氣量不變的情況下，氣泡直徑越小，氣體與液體的總接觸面積就越大，溶解效率越高。由于空氣中氧氣含量只有21%，又加上氣泡與水接觸的時間又短，通過納米曝氣管對水體增氧，效果相對有限。
3.射流增氧和氧氣錐

射流增氧是一種氣液混合方式。通過文丘里管，將液體與氧氣混合形成氣泡。在淡水條件下，目前利用射流造泡得到的氣泡，直徑一般在1.5-3mm。海水條件下，氣泡直徑一般在1mm以上。射流器應與增壓水泵相連。因此，它也是耗電的。射流器后面可以連接增氧錐。增氧錐是一個上小下大的玻璃鋼罐。氣泡在水流速度減小的情況下，浮力逐漸大于水流的沖擊力，有懸浮在錐體中的趨勢。也就會增加它在水中的滯留時間。從而增加氧氣在水中溶解度。

但如果氣泡持續不斷地進入氧氣錐中，氧氣錐中的氣泡會互相消解，變成大氣泡。進而變成水流的阻力因素。氧氣錐的理想模型將被打破。溶氧的效率就會下降。如果進入氧氣錐的氣體是純氧。將會造成純氧的巨大浪費。因此，氧氣錐在使用上，會有一定的技術要求。

4.純氧增氧的誤區
很多人通過以上方式對養殖水進行增氧，但效果往往不盡如人意。特別是高密度養殖或水產運輸時，水體缺氧會給養殖戶帶來很大的損失。因此很多人用純氧給水體增氧。但通過我們的走訪和觀察。發現大部分人使用納米曝氣管和純氧（氧氣瓶）組合。氣泡直徑在1-3mm之間，大部分純氧迅速外溢，從而導致很大浪費。同時頻繁更換氧氣瓶也導致人工成本大幅增加。

藍靈純氧溶氧器的開創性特點：
為了在利用純氧向水體增氧方面開辟出一條新路子。藍靈水處理設備進行了大膽的設想和大量的試驗。開創性地發明了無浪費純氧溶氧器。它擁有一個特制的反應器和氧氣瓶連接，只用極小的電耗，使水與氧氣充分混合、溶解。高溶氧的水從設備底部流出，出水不含氣泡，不會出現氣泡逸出的情況。設備通過全自動的控制系統，對容器中的水位進行控制。從而防止純氧泄露。設備出水的溶氧值很高但沒有氣泡。純氧不至于被浪費。

理論上，使1000立方的水體中增加個1PPM的溶氧，需要3公斤的純氧。但實際上，按照傳統的增氧方式，消耗的純氧重量可達到60公斤。也就是說，利用普通的納米曝氣管及射流器等方式對水體增氧，實際上純氧的利用率都不超過5%。而純氧溶氧器可達到純氧的100%利用。大幅度降低了氧氣成本和更換氧氣瓶所帶來的人工成本。

在土塘應用時，首款純氧溶氧器的進水流量為13T/H，利用一臺功率為1.85KW的水泵驅動。進水溶氧為 6.7ppm,出水溶氧25.3ppm。溶氧效率100%，溶氧速度約100G/H，溶氧速率為公斤/小時。以一個5畝的土塘為例，以總水量5000立方計算，向土塘水中增加3ppm的溶氧，僅需15KG的純氧，電耗約10度。

池水溶氧度和純氧增氧器出水溶氧度：